作者：网络投稿 发布时间：2023-03-04 00:00 阅读次数：199
网上有很多关于光模块外壳模塑,青华模具分享PRESSCAD连续模自动绘制及模块设置的知识，也有很多人为大家解答关于光模块外壳模塑的问题，今天瑞达丰光模块外壳加工厂(www.optoroute.com.cn)为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!
1、光模块外壳模塑
很多学设计的初学者，或者是设计如果没有用过PRESSCAD模板绘制模块的时候都是手动往模具里面手动套标准件资料，如果手动往模具里面手动套标准件的话会大大增加设计的画图时间，或者是增加错误率，这里来带大家学习一下PRESSCAD连续模的模板绘制功能。
1:模板大小定义：
模板宽度为料带单边+60MM，然后以10MM为单位取整数，长度为料带第一步工艺往外+25MM，最终切料往外加15MM然后以10MM为单位取整数。
2:模座大小定义：
模座宽度为模板为准往外偏单70MM以10MM为单位取整数，模座长度为模板长度为准，如果长度方向不需要安装其它零件的话模座的长度可以跟模板长度做成一样长。
3:模板厚度设定：
从冲模设计—模具总设定菜单进去设置，以右边的图纸为准从模板厚度设定进去，所有模板厚度可以按照左图标准来设置，也可以按照客户要求来设定模板的厚度以及材质及热处理标准。
4:零件位置排列设定：
由于件位置排列里面需要设置的内容特别多，所以我们先从自动排模程式开始设置，如果要画连续模的话那么螺丝、等高套筒、内导柱、合销的自动绘制及坐标排列可以按照我上图来设置。
5:上模螺丝及下模螺丝零件资料设定：
上下模螺丝要事先设置好，固定方式如果公司没有设计标准的话可以按照我们上图来设置，上模螺丝从模座锁到夹板，下模螺丝从下模板锁到下模座。
6:上模合销及下模合销零件资料设定：
上模合销模座采用割，上垫板采用钻，上夹板采用割，下模合销下模板采用割，下垫板采用割，下模座采用割并且单边+1MM背面深20.0
7:等高套筒及内导柱零件资料设定：
等高套筒固定方式挂在上夹板上，上模座及上垫板头部通孔，上夹板通孔，止挡板螺丝通孔，脱料板螺丝孔，上模内导柱头部让位在上垫板直插下模。大家如果没有设计标准的话可以按照上图的标准来设置。
8:模板绘制：
用箭头处1的模板绘制后，再按照CAD的输入框的提示逐步进行操作。
1、首先找块平地，把收集的碎煤灰堆成一小堆，像个小山的形状。再在中间挖个大洞。准备向里面倒水用的。
2、盖煤灰。
在中间倒上适量的水，不要太多流出来。然后用铲子把煤灰盖上。等二十分钟左右，让水充分的渗透到煤灰里。
3、和煤灰。
用铲子把渗透好水的煤灰拌一下。拌的时候用铲子把大块的煤灰拍碎。如果煤灰太干，可再适量加点儿水继续拌，注意煤灰不要太湿了。边拍打边调拌。
把拌好的煤灰用手抓一下，抓起来感觉松散才可以。然后用双手捧起来攥，能攥成形即可。
4、砸蜂窝煤。
取水桶，在水桶里装上适量水，能漫过蜂窝煤机即可。
取出蜂窝煤机，在水桶里沾一下水。
把蜂窝煤机按压在煤灰堆上，按实后取出。
5、最后晒蜂窝煤。
放在太阳能晒到的地方凉晒，如果天气好，一天时间就可晒好了。这样，晒好的蜂窝煤就可以使用了。
以上就是关于光模块外壳模塑,青华模具分享PRESSCAD连续模自动绘制及模块设置的知识，后面我们会继续为大家整理关于光模块外壳模塑的知识，希望能够帮助到大家！