光纤模块外壳来图加工

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本文目录一览：

1、光纤模块外壳来图加工

2、光纤涂层脱落是什么原因？

光纤模块外壳来图加工

自加入世贸组织以来我国经济发展迅速步入快车道阶段，其中制造业的发展更是迅速。作为制造业基础行业之一的金属板材、管材、型材及线材切割、冲压、成形、制作零部件等技术技术面临着各类艰难的局面。金属切割工艺有很多种，到目前为止，相比传统的金属切割工艺来说，光纤激光切割加工具有较为明显的优势。

激光切割机以高精度柔性切割闻名，能够切割各种不锈钢、碳钢、铝合金等金属材料。在激光切割机没大量普及之前金属板材成形主要靠冲压、火焰切割、等离子切割等等。如今激光切割机已成为应用最广、最为广泛常见的一种工艺方法，相对于传统工艺，激光切割机也是最经济实用的金属板材切割设备。

激光切割机在金属板材切割的应用优势有以下几点：

1、切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10～0.20mm;

2、切割面光滑：激光切割机的切割面无毛刺，可切割各种厚度的板材，且切割面非常光滑，无需二次加工;

3、速度快，有效提高金属板材切割生产效率;

4、适应性更广：无论是大小板材，在工作台面允许的情况下，都可以加工，无任何限制，反观传统的冲压成形，大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提产品的档次。

5、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短时间内获得新产品的实物，有效缩短更新换代的时间。

6、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，大限度地提高材料的利用率，降低金属板材切割生产成本。

光纤涂层脱落是什么原因？

光纤涂敷层脱落一般指的是光纤涂层与光纤玻璃层分离的情况。一般通信光纤的涂层材料为聚丙烯酸树脂。涂敷层从光纤玻璃层上脱落可能有几种情况：

　　一、光纤本身的质量问题，光纤涂层的剥离力需要在合适的范围，太大不利于使用过程光纤涂层的正常剥除，太小则使得光纤涂层较容易因为意外的磨损而脱落。

　　二、在光纤成缆等后续加工过程中光纤的保护欠佳。这个主要是工艺技术和流程的控制问题。就成熟的光纤成缆等后续加工工艺而言，该过程由技术能力以及严格的标准来保证。相关生产流程有生产记录可供追溯反查，一旦有意外问题可及时反查，进而帮助确认问题所在。

　　三、光缆施工过程可能出现问题。例如光缆接续是光缆施工过程中重要的基本工作之一。在光缆接续过程需要对光缆的剥除、熔接。熔接过程经常会使用酒精等液体来擦拭光纤，此时酒精等液体如果不小心残留于接头盒内，则会慢慢腐蚀光纤的涂敷层，最终造成涂层脱落。因此建议在清洁光纤时尽量使用浓度高的酒精，并注意使用量，以便酒精很快挥发掉。另外在光缆接续时，一定要注意周围环境及温度、湿度。当施工环境恶劣时一定要在工程车内或有遮盖物的环境中操作。

　　四、光纤与任何带腐蚀性的液体或高浓度气体接触，例如丙酮、酸、碱等。

　　另外，磕碰光纤、不合理的弯折光纤都会造成涂层脱落。因此按照严格的使用方法和规范施工是必需的。

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